Rolka włókniny Spunlace

Co jestWłóknina spunlace?

Włóknina Spunlace to sztuczna tkanina wytwarzana w procesie hydrosplątania. Włókninę Spunlace przygotowuje się za pomocą strumieni wody, co nadaje jej wzór. Tkanina spunlace wykonana jest z wiskozy (sztucznego jedwabiu), poliestru, bawełny, miazgi drzewnej itp.

Wykonany jest głównie z wiskozy i poliestru. Szerokość rolek włókniny Spunlace waha się od 800 do 4800 milimetrów.

Specyfikacja

Cechy:

• Rolka z włókniny spunlace ma niską zawartość kłaczków, wysoką wytrzymałość, wysoką chłonność i odporność na rozpuszczalniki.
• Rolka z włókniny typu spunlace podnosi standard tkanin ogólnego przeznaczenia w atrakcyjnej cenie. Nie używają klejów ani spoiw, więc nie pozostawiają śladów i są wzmocnione pod kątem wytrzymałości, gdy są mokre lub suche.
• Rolka włókniny spunlace składa się z miękkiej masy celulozowej połączonej z mocną tkaniną typu spunbond. Jednak obie strony są różne – jedna strona ma szorstką, kolorową konsystencję, a druga jest chłonna i przypomina tkaninę.
• Unikalna struktura i skład sprawiają, że tkanina szybko schnie, dłużej pozostaje czysta i świeża, zapewniając optymalną higienę.

Klasyfikacja i rodzaje włókniny

W zależności od procesu produkcyjnego można opracować szeroką gamę włóknin. Poniżej omówiono niektóre rodzaje włóknin:

Włóknina typu spun-bonded

Do opracowania włókniny typu spunbonded stosuje się polimery. Włókna polimerowe przechodzą przez wytłaczarkę, rozciągając je do ciągłego włókna, które jest dalej równomiernie rozprowadzane i układane w wstęgę. W wyniku procesu topienia i przędzenia powstaje splątana sieć włókien. Po obróbce chemicznej, cieplnej lub mechanicznej uzyskana wstęga tworzy ostateczną tkaninę.

Włóknina spunlace

Ta wyjątkowa włóknina wzięła swoją nazwę od fantastycznego procesu jej wytwarzania, podczas którego strumienie wody pod wysokim ciśnieniem są wykorzystywane do splatania i łączenia sieci wielu warstw włókien. Wysokie ciśnienie wzmacnia nici, ale uzyskana przędza nie jest tak mocna jak inne włókniny. Często włókna takie jak jedwab, poliester, nylon, włókna bambusowe, miazga drzewna, włókna wiskozowe są wykorzystywane do opracowania Spunlace, który jest używany do produkcji jednorazowych fartuchów chirurgicznych, filtrów, masek na twarz, chusteczek nawilżanych itp.

Włóknina łączona termicznie

Podstawowy proces wiązania tej włókniny jest podgrzewany. Wstęgi włókien są łączone z klejami i poddawane działaniu wysokiej temperatury. Wiązania w warstwach włókien topnieją pod wpływem ciepła. Podczas chłodzenia sieć włókien łączy się w pojedynczą włókninę.

Włóknina rozdmuchiwana ze stopu

Przyjęto złożony, systematyczny proces opracowywania i produkcji włókniny rozdmuchiwanej ze stopu. Stopione włókno polimerowe jest wytłaczane przez matrycę z setkami maleńkich otworów. Otwory są wymiarami powstałych włókien. Gorące powietrze jest nadmuchiwane na nici w celu ich ochłodzenia, a wstęgi włókien zbierają się na sicie zbierającym. To tutaj włókna łączą się, tworząc włókninę.

Mokra włóknina

Surowiec jakim są włókna umieszcza się w środowisku wodnym. Pomaga włóknom rozwinąć się w pojedyncze pasma włókien. Do zawieszonej masy włóknistej dodaje się różne rodzaje surowców włóknistych, tworząc zawiesinę. Tę zawiesinową masę poddaje się obróbce w celu wytworzenia włókniny.

Włóknina łączona ściegiem

Ta owinięta dzianina pętelkowa zyskuje wytrzymałość dzięki swoim warstwom, wzmacniając strukturę końcowego materiału, czyniąc go mocnym. Różne warstwy obejmują wstęgę włókien, warstwę przędzy itp.

Hydrofilowa włóknina

Hydrofilowa włóknina służy do produkcji materiałów sanitarnych i innych materiałów medycznych lub chirurgicznych. Materiał jest miękki w dotyku i wrażliwy na skórę.

Proces produkcji włókniny spunlace

Produkcja włóknin typu spunlace wymaga dokładnego zrozumienia stosowanych materiałów i zaawansowanych umiejętności technicznych w celu obsługi nowoczesnych urządzeń produkcyjnych.

Rodzaj zastosowanych włókien i specyficzne parametry procesu można dostosować, aby wytworzyć włókninę typu spunlace o różnych właściwościach. Na przykład tkaniny z dużą zawartością włókien syntetycznych będą mocniejsze i trwalsze, natomiast te z większą zawartością włókien naturalnych będą bardziej miękkie i chłonne.

1. Zakup surowców

Naszymi podstawowymi surowcami są sztuczny jedwab, poliester i inne włókna odcinkowe, pochodzące od renomowanych producentów. Materiały te są prasowane i pakowane w partie o masie od 200 do 300 kg, z możliwością domieszania włókien w celu spełnienia określonych wymagań właściwości.

2. Mieszanie i rozluźnianie włókien

Sprasowane włókna są starannie rozluźniane i mieszane, aby zapewnić spójny stosunek mieszania i rozkład masy, co stanowi podstawę dla kolejnych procesów, takich jak zgrzeblenie.

3. Proces zgrzeblenia

Włókna są następnie przekształcane w postać przypominającą arkusz, zwaną „siatką”, za pomocą szeregu rolek wyposażonych w metalowe druty w kształcie zębów. Jednorodność tej sieci ma kluczowe znaczenie w procesie zgrzeblenia, co świadczy o naszych zaawansowanych możliwościach technologicznych.

4. Klejenie włókien

Po zgrzebleniu włókna wstęgi są splątane za pomocą strumieni wody pod wysokim ciśnieniem, tworząc trwały arkusz o zwiększonej wytrzymałości. Ciśnienie wody i prędkość strumieni są starannie dobierane, aby zoptymalizować proces splątania.

5. Suszenie i klejenie

Stosujemy metodę suszenia w celu usunięcia wilgoci z arkusza i uzyskania połączenia termotopliwego włókien w strukturze osłona-rdzeń, co dodatkowo zwiększa integralność tkaniny. Można tego dokonać różnymi technikami, takimi jak piece z gorącym powietrzem lub promieniowanie podczerwone.

6. Kontrola jakości

Każda włóknina poddawana jest rygorystycznemu procesowi kontroli po suszeniu, aby zidentyfikować i wyeliminować wszelkie potencjalne zanieczyszczenia, zapewniając nieskazitelny produkt końcowy.

7. Nawijanie i pakowanie

Po pomyślnym zakończeniu fazy kontroli arkusze są zwijane w rolki o różnych szerokościach i długościach, co ułatwia wydajne pakowanie i dystrybucję.

8. Zabiegi wykańczające

Gotową tkaninę poddaje się różnym wykończeniom, takim jak zmiękczacze i środki przeciwdrobnoustrojowe, aby poprawić jej właściwości.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze rolek włókniny

Wybór odpowiedniego rodzaju rolki włókniny do Twojego projektu wymaga dokładnego rozważenia kilku kluczowych czynników:

Gramatura (GSM)

GSM, czyli gramy na metr kwadratowy, to kluczowy czynnik określający wagę i grubość rolki włókniny. Wyższy GSM oznacza cięższy i trwalszy materiał, podczas gdy niższy GSM oznacza lżejszy i delikatniejszy materiał. Odpowiedni GSM zależy od zamierzonego zastosowania.

Skład materiału

Rolki włókniny mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym polipropylenu, poliestru, nylonu i włókien naturalnych, takich jak bawełna i bambus. Skład materiału znacząco wpływa na właściwości tkaniny, takie jak wytrzymałość, miękkość i oddychalność.

Tekstura powierzchni

Rolki włókniny są dostępne w różnych teksturach powierzchni, od gładkiej i jedwabistej po szorstką i teksturowaną. Faktura powierzchni wpływa na wygląd i funkcjonalność tkaniny. Na przykład gładka powierzchnia jest idealna do drukowania lub laminowania, a teksturowana powierzchnia zapewnia lepszą przyczepność i amortyzację.

Kolor i wzór

Rolki włókniny są dostępne w szerokiej gamie kolorów i wzorów, co pozwala dopasować je do konkretnych wymagań estetycznych projektu. Dostępne są jednolite kolory, żywe nadruki i skomplikowane projekty, które odpowiadają Twojej kreatywnej wizji.

Aplikacje

Zamierzone zastosowanie odgrywa kluczową rolę w określeniu rodzaju potrzebnej rolki włókniny. Typowe zastosowania obejmują:

• Produkcja odzieży: Włókniny są stosowane w odzieży jednorazowej, fartuchach medycznych i kombinezonach ochronnych.
• Produkcja toreb: Rolki z włókniny są szeroko stosowane w produkcji toreb na zakupy, toreb na ramię i toreb promocyjnych.
• Medycyna i higiena: Włókniny znajdują zastosowanie w fartuchach chirurgicznych, obłożeniach i chusteczkach jednorazowych.
• Zastosowania przemysłowe: Włókniny są stosowane w materiałach filtracyjnych, izolacyjnych i opakowaniowych.
• Wyposażenie domu: Włókniny są wykorzystywane w zasłonach, tapicerce i produktach pościelowych.

Jak sprawdzić jakość tkaniny Spunlace?

Niektórzy klienci powiedzieli nam, że otrzymali włókninę spunlace niewłaściwej lub gorszej jakości. Jak zatem sprawdzić, czy otrzymałeś tkaninę typu spunlace odpowiedniej jakości? Testowanie w laboratorium jest łatwe, a wykonanie tego przez stronę trzecią jest kosztowne. Ale tutaj pokażemy Ci sposób na przetestowanie w bardzo łatwy sposób, który możesz wykonać samodzielnie.

Najważniejszy w przypadku tkaniny typu spunlace jest jej skład, ponieważ włókna wiskozowe są zwykle droższe niż włókno poliestrowe, dzięki wiskozie tkanina typu spunlace jest lepiej chłonna i zapewnia lepszą jakość wycierania.

Najprostszym sposobem sprawdzenia mieszanki wiskozy i poliestru jest wypalenie tkaniny

Zobacz tkaninę po spaleniu:

Wyraźną różnicę widać już podczas spalania.

Więcej poliestru to tkanina szybciej się spali i nie jest łatwo ją unicestwić. Po spaleniu następuje czarne stwardnienie. Ale 100% wiskoza po wypaleniu jest tylko szara, nie stwardniała. Spalaj się więc szybciej i bardziej twardo, wtedy tkanina będzie zawierała więcej poliestru.

Jesteśmy profesjonalnym producentem włókniny typu spunlace, produkujemy różne rodzaje tkanin typu spunlace według wymagań klienta. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę spunlace. Nasza strona internetowa to nontted-wipes.com.

Nasz serwis:

• Zapewnienie testów i certyfikacji zgodnie z wymaganiami.
• Oferuje usługi OEM i ODM.
• Zapewnienie profesjonalnego opakowania lub spersonalizowanego opakowania.
• Oferujemy 6-miesięczną gwarancję jakości.

Popularne Tagi: rolka z włókniny typu spunlace, Chiny producenci rolek z włókniny typu spunlace, dostawcy, fabryka, Filtr powietrza nietknie, Kolorowy nietknięty, Bawełniany nietknięty, poliestrowy nietknięty, Poliestrowa spunlace nie tkana tkanina, traktowane nietknięte